抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面○粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁⌒ 件等都要进行抛丸处理。这不〖仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的∮准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的ㄨ抛喷丸清理,以保证探伤结果的可★靠性。在一般铸◥件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔ぷ以及粘砂、冷隔、起皮等的必╳不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理∩,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合々效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或︻者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而■采用的机械或化学联□合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄╲板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退▂火后再进行№抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙→度及厚度精度。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁≡件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的√准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛■喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般①铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必♂不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者←酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而∑采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧□ 工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采▆用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。